解釋硅酮母粒的主要優(yōu)點(diǎn)和次要優(yōu)點(diǎn)。
性能比較:
與聚合物硅膠添加劑相比,AST-50避免了螺釘中塑料的滑動(dòng),不遷移到表面,不影響產(chǎn)品的后處理性能,容易增加更好的耐磨性,容易脫模,摩擦系數(shù)較低。表面也更好、更光滑,是無(wú)鹵阻燃劑的增效劑。
主要優(yōu)勢(shì):
1.將摩擦系數(shù)降低60%,磨損量降低80%;
2.提高產(chǎn)品耐磨性3000%-400%;
3.提高光澤度,提高內(nèi)部潤(rùn)滑和內(nèi)部釋放性能;
4.改善產(chǎn)品的表面光潔度和手感。
應(yīng)用程序:
硅母粒是PE或其他相容系統(tǒng)樹脂的添加劑。通常添加量為0.2-3.0%。主要用于提高系統(tǒng)的流動(dòng)性和脫模量、耐磨性、表面光潔度和光潔度。和感覺(jué)。
注:由于樹脂系統(tǒng)的類型和功能要求,通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)確定了佳劑量。
次要優(yōu)勢(shì):
1.提高樹脂與填料的相容性;
2.提高樹脂的流動(dòng)性,包括容易擠出以降低填充扭矩;
3.提高產(chǎn)品的拉伸和沖擊強(qiáng)度;
4.提高出料速度,使產(chǎn)品變形?。?br />
5.抗老化,提高產(chǎn)品使用壽命。
主要用途:
1.熱塑性塑料,特別是汽車塑料和塑料齒輪;
高檔鞋材.EVA鞋底及改性工程塑料。
產(chǎn)品說(shuō)明:
一般設(shè)備和技術(shù)可按比例添加到塑料或橡膠系統(tǒng)中。
存儲(chǔ)及過(guò)期日期:
本產(chǎn)品常溫保存,有效期48個(gè)月。
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來(lái)改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問(wèn)題,但是都沒(méi)有達(dá)到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來(lái)解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對(duì)比后,決定選擇塑料的硅酮粉來(lái)進(jìn)行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會(huì)發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。