PBT注塑對(duì)提高表面的光滑度沒(méi)有用硅膠母料會(huì)怎么樣？
來(lái)源：m.umzdt.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年02月19日
PBT注塑對(duì)提高表面的光滑度沒(méi)有用硅膠母料會(huì)怎么樣？
PBT材料的加工溫度約為250-270℃。為了防止材料水解，PBT材料在加工前需要在110℃下干燥。
注意:影響PBT水解的主要因素是端羧基的濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中，酯鍵會(huì)斷裂，水解形成的酸性環(huán)境加速水解反應(yīng)，性能急劇下降。
PBT注塑成型后出現(xiàn)“蛻皮”現(xiàn)象。
因此，很多PBT注塑廠家會(huì)選擇添加了硅酮添加劑的硅酮母粒來(lái)提高表面光潔度。
但在使用時(shí)需要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫性，否則會(huì)出現(xiàn)以下情況。
PBT注塑加入太多的硅膠母料后會(huì)發(fā)生什么？
不夠平滑
有機(jī)硅母料中樹脂載體比例高，但聚合物有機(jī)硅含量低。這種有機(jī)硅母料雖然價(jià)格低廉，但表面效果達(dá)不到要求，或者只有將添加比例調(diào)高才能達(dá)到效果。
PBT產(chǎn)品放置一段時(shí)間后表面粘手，有沉淀。
有機(jī)硅母料中低分子量潤(rùn)滑劑太多，導(dǎo)致成品剛做出來(lái)沒(méi)問(wèn)題，但放置一段時(shí)間后低分子量物質(zhì)遷移到表面。
使用建議
需要注意的是，隨著用量的增加，復(fù)合體系的平衡扭矩增加，但體系的流動(dòng)性變差。建議PBT注塑廠家的用量控制在1% ~ 3%之間，以提高科技文化的普及程度。
PBT材料的加工溫度約為250-270℃。為了防止材料水解，PBT材料在加工前需要在110℃下干燥。
注意:影響PBT水解的主要因素是端羧基的濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中，酯鍵會(huì)斷裂，水解形成的酸性環(huán)境加速水解反應(yīng)，性能急劇下降。
PBT注塑成型后出現(xiàn)“蛻皮”現(xiàn)象。
因此，很多PBT注塑廠家會(huì)選擇添加了硅酮添加劑的硅酮母粒來(lái)提高表面光潔度。
但在使用時(shí)需要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫性，否則會(huì)出現(xiàn)以下情況。
PBT注塑加入太多的硅膠母料后會(huì)發(fā)生什么？
產(chǎn)品表面有層次感，容易剝離。
不夠平滑
有機(jī)硅母料中樹脂載體比例高，但聚合物有機(jī)硅含量低。這種有機(jī)硅母料雖然價(jià)格低廉，但表面效果達(dá)不到要求，或者只有將添加比例調(diào)高才能達(dá)到效果。
PBT產(chǎn)品放置一段時(shí)間后表面粘手，有沉淀。
有機(jī)硅母料中低分子量潤(rùn)滑劑太多，導(dǎo)致成品剛做出來(lái)沒(méi)問(wèn)題，但放置一段時(shí)間后低分子量物質(zhì)遷移到表面。
使用建議
需要注意的是，隨著用量的增加，復(fù)合體系的平衡扭矩增加，但體系的流動(dòng)性變差。建議PBT注塑廠家的用量控制在1% ~ 3%之間，以提高科技文化的普及程度。
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